中国经济样本观察·“镇”了不起|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”
中国经济样本观察·“镇”了不起|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”
中国经济样本观察·“镇”了不起|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”本文转自【新华社(xīnhuáshè)】;
新华社福州6月10日电(rìdiàn)(记者庞梦霞)一件贴身舒适的内衣,让你的生活更(gèng)有品质。你也许不知道,全球两成(liǎngchéng)以上的内衣,产自福建省晋江市一个叫深沪的小镇。
从(cóng)家庭作坊生产“洋内裤”,到打造内衣织、染一体产业链,经过40多年的发展(fāzhǎn),面积不到34平方公里的深沪小镇,已从昔日的滨海渔港(yúgǎng),“化蝶”为今天的“中国内衣名镇”。
如今(rújīn),深沪镇集聚了(le)大大小小500多家内衣企业及配套厂商,年产值超500亿元。生产的内衣占了全球产量(chǎnliàng)的20%,平均每天有超过1000万件内衣制品从这里发往世界各地。
图(tú)为深沪镇航拍图。新华社发
从“洋内衣”中发现(fāxiàn)商机
深沪镇三面临海、一面依山,是个传统的渔港(yúgǎng)小镇,长期以捕鱼为生(wéishēng)。
20世纪80年代初,以侨乡(qiáoxiāng)出名的(de)深沪人经常会收到海外侨亲寄回的各种衣物,其中的“洋(yáng)内衣”材质新颖穿着舒适,深沪人从中看到了商机。
图为深沪镇(shēnhùzhèn)一家内衣企业的生产车间。新华社发
勤劳的深沪人便买来缝纫机,又从韩国、温州等地购买弹力布料,开始学做(xuézuò)内衣(nèiyī)。青壮年搞缝纫,老人孩子(háizi)剪线头、打包装。一时间,小镇家家户户织内衣,织机声伴随着海浪声,成为(chéngwéi)深沪镇独特的交响曲。
海外侨亲也带回了资金和订单。深沪内衣成功销往非洲、中东、北美等地,一些年产(niánchǎn)上万件内衣的家庭作坊(zuōfāng),赚(zhuàn)到了第一桶金,成为小镇内衣企业的雏形。
从“来料加工”到全产业链“包圆(bāoyuán)”
生产规模不断扩大,而“来料加工”又使成本降不下来,利润也很微薄,制约深沪内衣产业(chǎnyè)进一步(jìnyíbù)发展。
染整是内衣生产的(de)重要一环。“面料都要到外地购买,缺少配套的专业染整厂家(chǎngjiā)。如果本地有的话,可以节约一成左右的采购成本。”通亿(泉州)轻工有限公司总经理李振卓(lǐzhènzhuó)说,看到(kàndào)这块(zhèkuài)市场空白后,他们就主动从内衣织造向全产业链转型,先后投资数亿元建成了染整生产线。
图为深沪镇一家内衣(nèiyī)企业,工人们在检验待出厂产品。新华社发
到20世纪90年代中后期,像李振卓这样(zhèyàng),越来越多的深沪人投入内衣产业链,织布厂、织带厂、印花厂、线厂(xiànchǎng)、包装厂等配套企业雨后春笋(yǔhòuchūnsǔn)般涌现,形成了设计、织造、生产(shēngchǎn)、销售全产业链,“小商品、大市场、广产业”的格局迅速成形。
2004年,深沪镇被(bèi)授予(shòuyǔ)“中国(zhōngguó)内衣名镇”称号。“几乎家家满产,接单不是比价格,而是比谁还能见缝插针增加(zēngjiā)产能。”20多年前,作为深沪商会秘书长的黄清海,回忆起彼时订单火爆的场景,至今激动不已。
半小时(bànxiǎoshí)内配齐一件内衣所有材料
如今,行车(xíngchē)在深沪镇,你会看到路边(lùbiān)织布、织带、漂染、印花、包装等配套工厂林立,500多家企业(qǐyè)在此集聚,相关从业人员超5万人。
“一款内(nèi)衣的面料、辅料、配件,在深沪不出半小时就能配齐(pèiqí)。客户提出需求,我们24小时内打版(dǎbǎn)报价,几天内寄出成品样衣。”长泰服装织造有限公司总经理蔡东霖说,产业链韧性让(ràng)我们“足不出镇”,就具备了快速、高效的反应能力。
研发人员(rényuán)在深沪镇一家内衣企业的实验室里工作。新华社发
在一家内衣企业(qǐyè)的(de)实验室里(lǐ),松紧带耐疲劳试验机模拟上千次拉扯,织物缩水率试验机模拟反复浸洗(jìnxǐ),日晒室模拟长时间阳光照射……一条看似普普通通的内裤,需要经过重重“关卡”,满足不缩水、不褪色、不变形等指标,才能从实验室走向生产线。
凭借供应链和质量优势,深沪(hù)内衣打造出了(le)行业“性价比之王”的标签。当地采购商和消费者的对话中,“款式更多、出厂更快、质量更好”是使用最多的词汇(cíhuì)。
面料多样、设计自主、生产数智(shùzhì)
紧跟市场最新需求,深沪镇自主研发出凉感、抗菌、防臭(fángchòu)、吸汗等功能内衣,产品也由单一的内裤拓展到(dào)保暖内衣、背心、袜子等各类(gèlèi)产品。
“这款面料含有68%竹纤维,触感丝滑亲肤;这件保暖内衣使用莫代尔面料,追求柔软(róuruǎn)和舒适感(shūshìgǎn)……”蔡东霖指着几款自主(zìzhǔ)研发的样品说,公司组建研发团队,分析流行趋势(qūshì)和客群消费习惯,从面料入手,增加产品科技含量。
深沪镇一家内衣企业的(de)智能生产车间。新华社发
内衣是传统的劳动力密集型行业。但在今天的深沪镇(shēnhùzhèn),这一观念正悄然改变。织带车间里,电脑程序设定组合不同颜色的纱线,智能纱架接收(jiēshōu)生产指令、自动上料,自动车带机将弹力(tánlì)带裁剪得平整美观……
品质,经常体现在(zài)看不见的“里子”上。40多年来,深沪人执着于“里子”,把一件简简单单的内衣(nèiyī),做成了500亿元的“里子产业”。在给人们提供舒适熨帖内衣的同时,也让(ràng)自己(zìjǐ)的生活步步上台阶。
曾经(céngjīng)的渔港小镇,在新时代的大道上,将“织”出更多看不见的舒适、看得见(kàndéjiàn)的精彩!
统筹:曹建礼、李茜、刘雅萱(liúyǎxuān)、任彦逸、陶虹
本文转自【新华社(xīnhuáshè)】;
新华社福州6月10日电(rìdiàn)(记者庞梦霞)一件贴身舒适的内衣,让你的生活更(gèng)有品质。你也许不知道,全球两成(liǎngchéng)以上的内衣,产自福建省晋江市一个叫深沪的小镇。
从(cóng)家庭作坊生产“洋内裤”,到打造内衣织、染一体产业链,经过40多年的发展(fāzhǎn),面积不到34平方公里的深沪小镇,已从昔日的滨海渔港(yúgǎng),“化蝶”为今天的“中国内衣名镇”。
如今(rújīn),深沪镇集聚了(le)大大小小500多家内衣企业及配套厂商,年产值超500亿元。生产的内衣占了全球产量(chǎnliàng)的20%,平均每天有超过1000万件内衣制品从这里发往世界各地。
图(tú)为深沪镇航拍图。新华社发
从“洋内衣”中发现(fāxiàn)商机
深沪镇三面临海、一面依山,是个传统的渔港(yúgǎng)小镇,长期以捕鱼为生(wéishēng)。
20世纪80年代初,以侨乡(qiáoxiāng)出名的(de)深沪人经常会收到海外侨亲寄回的各种衣物,其中的“洋(yáng)内衣”材质新颖穿着舒适,深沪人从中看到了商机。
图为深沪镇(shēnhùzhèn)一家内衣企业的生产车间。新华社发
勤劳的深沪人便买来缝纫机,又从韩国、温州等地购买弹力布料,开始学做(xuézuò)内衣(nèiyī)。青壮年搞缝纫,老人孩子(háizi)剪线头、打包装。一时间,小镇家家户户织内衣,织机声伴随着海浪声,成为(chéngwéi)深沪镇独特的交响曲。
海外侨亲也带回了资金和订单。深沪内衣成功销往非洲、中东、北美等地,一些年产(niánchǎn)上万件内衣的家庭作坊(zuōfāng),赚(zhuàn)到了第一桶金,成为小镇内衣企业的雏形。
从“来料加工”到全产业链“包圆(bāoyuán)”
生产规模不断扩大,而“来料加工”又使成本降不下来,利润也很微薄,制约深沪内衣产业(chǎnyè)进一步(jìnyíbù)发展。
染整是内衣生产的(de)重要一环。“面料都要到外地购买,缺少配套的专业染整厂家(chǎngjiā)。如果本地有的话,可以节约一成左右的采购成本。”通亿(泉州)轻工有限公司总经理李振卓(lǐzhènzhuó)说,看到(kàndào)这块(zhèkuài)市场空白后,他们就主动从内衣织造向全产业链转型,先后投资数亿元建成了染整生产线。
图为深沪镇一家内衣(nèiyī)企业,工人们在检验待出厂产品。新华社发
到20世纪90年代中后期,像李振卓这样(zhèyàng),越来越多的深沪人投入内衣产业链,织布厂、织带厂、印花厂、线厂(xiànchǎng)、包装厂等配套企业雨后春笋(yǔhòuchūnsǔn)般涌现,形成了设计、织造、生产(shēngchǎn)、销售全产业链,“小商品、大市场、广产业”的格局迅速成形。
2004年,深沪镇被(bèi)授予(shòuyǔ)“中国(zhōngguó)内衣名镇”称号。“几乎家家满产,接单不是比价格,而是比谁还能见缝插针增加(zēngjiā)产能。”20多年前,作为深沪商会秘书长的黄清海,回忆起彼时订单火爆的场景,至今激动不已。
半小时(bànxiǎoshí)内配齐一件内衣所有材料
如今,行车(xíngchē)在深沪镇,你会看到路边(lùbiān)织布、织带、漂染、印花、包装等配套工厂林立,500多家企业(qǐyè)在此集聚,相关从业人员超5万人。
“一款内(nèi)衣的面料、辅料、配件,在深沪不出半小时就能配齐(pèiqí)。客户提出需求,我们24小时内打版(dǎbǎn)报价,几天内寄出成品样衣。”长泰服装织造有限公司总经理蔡东霖说,产业链韧性让(ràng)我们“足不出镇”,就具备了快速、高效的反应能力。
研发人员(rényuán)在深沪镇一家内衣企业的实验室里工作。新华社发
在一家内衣企业(qǐyè)的(de)实验室里(lǐ),松紧带耐疲劳试验机模拟上千次拉扯,织物缩水率试验机模拟反复浸洗(jìnxǐ),日晒室模拟长时间阳光照射……一条看似普普通通的内裤,需要经过重重“关卡”,满足不缩水、不褪色、不变形等指标,才能从实验室走向生产线。
凭借供应链和质量优势,深沪(hù)内衣打造出了(le)行业“性价比之王”的标签。当地采购商和消费者的对话中,“款式更多、出厂更快、质量更好”是使用最多的词汇(cíhuì)。
面料多样、设计自主、生产数智(shùzhì)
紧跟市场最新需求,深沪镇自主研发出凉感、抗菌、防臭(fángchòu)、吸汗等功能内衣,产品也由单一的内裤拓展到(dào)保暖内衣、背心、袜子等各类(gèlèi)产品。
“这款面料含有68%竹纤维,触感丝滑亲肤;这件保暖内衣使用莫代尔面料,追求柔软(róuruǎn)和舒适感(shūshìgǎn)……”蔡东霖指着几款自主(zìzhǔ)研发的样品说,公司组建研发团队,分析流行趋势(qūshì)和客群消费习惯,从面料入手,增加产品科技含量。
深沪镇一家内衣企业的(de)智能生产车间。新华社发
内衣是传统的劳动力密集型行业。但在今天的深沪镇(shēnhùzhèn),这一观念正悄然改变。织带车间里,电脑程序设定组合不同颜色的纱线,智能纱架接收(jiēshōu)生产指令、自动上料,自动车带机将弹力(tánlì)带裁剪得平整美观……
品质,经常体现在(zài)看不见的“里子”上。40多年来,深沪人执着于“里子”,把一件简简单单的内衣(nèiyī),做成了500亿元的“里子产业”。在给人们提供舒适熨帖内衣的同时,也让(ràng)自己(zìjǐ)的生活步步上台阶。
曾经(céngjīng)的渔港小镇,在新时代的大道上,将“织”出更多看不见的舒适、看得见(kàndéjiàn)的精彩!
统筹:曹建礼、李茜、刘雅萱(liúyǎxuān)、任彦逸、陶虹






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